工业离心风机日常使用中如何防止叶轮磨损?工业离心风机叶轮磨损的原因很多,大多是多机构的结果,这将影响离心风机的整体使用效果。因此,有必要采取措施防止叶轮磨损。
1.对叶片表面进行渗碳、等离子堆焊、硬质合金喷涂、工业离心风机叶片表面粘贴陶瓷片等处理。这些方法的共同优点是提高了叶片表面的硬度,在一定程度上提高了叶片的耐磨性,但每种方法都有其自身的缺点。渗碳过程非常困难。在实际的渗碳过程中,渗碳层的位置和厚度是由叶片的厚度、磨损和渗碳过程决定的;叶片在堆焊过程中变形较大,反复焊接会导致叶片表面产生裂纹,容易发生裂纹。凹痕;喷涂时涂层厚度难以确定;粘结陶瓷板效果较好,但不易发生事故。价格高。
2.表面喷涂耐磨涂层,操作简单,成本低,但磨损快,一次使用3-5个月左右。
3.改进叶片结构,将工业离心风机叶片工作面加工成锯齿形,将空心叶片改为实心叶片,在叶片上焊接耐磨块,可以在一定程度上减少叶轮的磨损。
4.预耐磨叶栅可防止离心风机安装耐磨叶栅后颗粒流至后叶盘和叶根,使颗粒的集中磨损变为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性。并延长了风机的使用寿命。
5.改进气动设计,合理选择离心风机入口形状,保证叶轮小入口相对速度,限度地降低风机转速,选择合适的叶轮通道形状,使弧度的曲率半径叶片进出口由小到大,以减少固体颗粒和叶片。影响机会。
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