风机在使用过程中出现故障,应及时查明原因,针对性的找出故障所在,合理检修和排除,避免造成机体损坏和安全事故。一、风机振动过大1)叶轮积灰、污垢过量、腐蚀磨损造成平衡失效;
2)叶轮与蜗壳或风道接触变形;
3)叶轮与轮盘连接的铆钉松动,轮盘与轴紧固的螺母松动;
4)回转体(叶轮、主轴)超温变形;
5)风机安装基础受损,或接触面刚度不够、不牢;
6)主轴与电机轴同心度有误差、联轴器螺栓松动;
7)风道变形、使风机运转不稳定,产生共振;
8)电机、接盘、轴承座、箱体等安装螺栓松动;
9)电机尾部风叶、接盘内冷却风叶松动;
10)风机轴承损坏。
二、轴承温升过高
1)回转体平衡失效,振动致热;
2)轴承加装非润滑油脂或油脂质量差、变质、填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等;
3)风机阻力过大或三相电不平衡,或电压过低引起的电机过热;
4)轴承盖板紧固太紧或太松;
5)两轴承不同心或联轴器不同心;
6)轴承损坏。
三、电机电流过大
1)系统阻力或介质密度过大;
2)电动机输入电压过低或电源缺相断电;
3)振动剧烈;
4)电机接线有误。
四、起动开关跳闸
1)叶轮反方向旋转;
2)开关容量配小或热保护器额定值设定不合理;
3)超负载致使起动电流过大(建议降压起动或关小进口调节阀);
4)进线接触不良或同相位等引起缺相;控制线路性能不良;
5)电网容量不足,电压偏低,线路漏电,接线桩处发热断线;
6)电机接线错误,将Y接法接成△接法(一般情况下,≤3Kw的电机为Y接法,≥4Kw为△接法)。
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